När det är dags för maskinen att ta sig ned till vattendraget finns det ett antal saker som är viktiga att tänka på. I tidigare kapitel har du läst om hur du planerar en lämplig körväg för maskinen. Se till att körvägen är väl förankrad med maskinföraren. Använd gärna snitselband utan plast för att markera ut körvägen för maskinföraren.
När maskinen är på plats nere vid vattendraget är det såklart svårt att genomföra reparation och underhåll. Det är därför mycket viktigt att ställa krav på anlitad entreprenör att maskinen skall vara väl genomgången, besiktad och underhållen innan den anländer. Be gärna maskinföraren genomföra en sista funktionskontroll innan körning påbörjas. Lägg särskilt märke till de delar av maskinen där förslitningsskador kan tänkas uppstå.
Kom ihåg att om någon del av maskinen är undermålig eller ur funktion är det innan den transporteras ned till vattendraget som det bör uppmärksammas och åtgärdas. Maskinen ska alltid vara fulltankad innan transport ned till vattendraget påbörjas. Exempel på särskilt viktiga komponenter att kontrollera listas nedan. Klicka på bilderna för att förstora dem.
Sitter alla bandplattor som de ska?
Är alla bultar på plats och åtdragna?
Är larvbandet lämpligt spänt?
Ser samtliga bandtappar intakta ut?
En reservskopa bör finnas tillgänglig under arbetet i de fall gripgallerskopan går sönder.
Vid flytt av riktigt stora block kan maskinföraren behöva byta till tandskopan utan gripgaller.
Bryt-/Tandskopan ska vara anpassad efter den aktuella maskinstorleken men helst ligga i det större storleksintervallet.
Kontrollera skoptändernas skick, är dessa nedslitna greppar de block och sten betydligt sämre. Säkerställ att låspinnarna som låser fast skoptänderna på tandholkarna sitter som de ska.
Försäkra dig om att vindrutan är intakt och att vindrutetorkaren fungerar som den ska. Vid hantering av block kommer vatten ofta att skvätta på rutan.
Kom ihåg att nedsatt visibilitet för maskinföraren är en arbetsmiljörisk. I särskilda fall vid hantering av träd bör en skyddsbur användas.
Kontrollera regelbundet att inga hydraultuber eller hydraulslangar läcker olja under belastning. Slangar som ansluter till hydrauliken som hör till gripgallret är särskilt utsatta för slitage.
Kontrollera gripgallrets fulla rörelsefrihet. Kan hydraulslangar röra sig fritt utan risk för kläm- eller nötningsskador? Är hydraulslangar fästa på skopa och sticka på ett sätt som minimerar skaderisken?
Kontrollera gripgallrets konstruktion, gallret ska vara dimensionerat efter skopan och vara väl tilltaget när det gäller svetsning och material. Tänk på att gripgaller ofta inte är något standardtillbehör som används frekvent.
Öppna och stäng gripgallret ett par gånger, om gallret rör sig långsamt och inte slår igen med kraft är det tecken på att hydraultuberna är underdimensionerade eller att hydraultrycket är för lågt.
Två hydraulcylindrar på vardera sida redskapsfästet är alltid att föredra för fullgod kraft och fördelning av påfrestning.
Om trycket är för stort kan gallret i förlängning gå sönder. Detta regleras med en tryckregulator som ofta sitter på stickan.
Ibland uppstår problem med maskinen under arbetets gång. För att undvika onödiga stillestånd bör särskilda reservdelar och verktyg finnas på plats. Till höger listas ett antal reservdelar som kan behövas. Kom ihåg att dessa endast är rekommendationer och din organisation eller projektledning måste besluta vilka krav som ska ställas på anlitad entreprenör när det gäller tillhandahållandet av reservdelar och verktyg.
Det är även viktigt att komma ihåg att i rollen som arbetsledare är det inte självklart att bistå med reparation och service av maskin. Riskfyllda moment som kräver erfarenhet och utbildning ska genomföras av entreprenören. Detta bör vara väl förankrat i arbetsmiljöplanen. Rutiner för hur läckage och spill av miljöfarliga ämnen hanteras måste vara väl förankrat med alla inblandade.
För att undvika onödiga stillestånd bör reservdelar och verktyg för att lösa enklare reparationer och underhåll finnas på plats i maskinen. Se till att avtala detta i ett tidigt stadie med anlitad entreprenör. Nedan ser du rekommendationer på de reservdelar som bör finnas tillgängligt.
Reservbultar med muttrar till bandplattor
Reservbultar med muttrar till låsning av tappar på gripgallerskopan (gripgaller och hydraulcylindrar)
Reservkopplingar för hydraulslangar till gripgallerskopans hydraulcylindrar
Pressade hydraulslangar med kopplingar i lämpliga längder
Reservtänder och tappar till skopor
Verktyg lämpade för att byta ovanstående reservdelar
